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我公司工藝*，采用消失模工藝。技術(shù)要求嚴(yán)格，擁有*的自動(dòng)檢驗(yàn)設(shè)備，很好的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。專業(yè)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的外形進(jìn)行處理，使產(chǎn)品的外形更加光滑、細(xì)膩、美觀！

針對(duì)灰鑄鐵件反映較多的薄壁件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)體硬度檢測(cè)在175-195HB之間，硬度波動(dòng)范圍較小，這說(shuō)明控制非常穩(wěn)定。此外，對(duì)加工性能要求較高鑄件的實(shí)體硬度檢測(cè)統(tǒng)計(jì)顯示，產(chǎn)品總體硬度范圍從182-208HB 降到175-195HB；說(shuō)明我們的改進(jìn)措施是有效、可行的。
我公司在生產(chǎn)中，對(duì)厚大件灰鐵鑄件采取提高牌號(hào)的處理方法，即在處理過(guò)程中采用低合金化（銅0.7-0.9%；鉻0.12-0.16%）的方法來(lái)滿足顧客需要。這樣既滿足了鑄件對(duì)性能的要求，又提高了生產(chǎn)效率。
為了保證有好的冶金質(zhì)量，在熔煉過(guò)程方面，對(duì)厚大件主要采取以下幾方面的改進(jìn)措施：
（1）首先穩(wěn)定過(guò)熱溫度，保證過(guò)熱溫度和靜置時(shí)間以便細(xì)化組織穩(wěn)定基體，保證性能需要。
（2）穩(wěn)定孕育過(guò)程，保證隨流孕育時(shí)間〉65%。以細(xì)化晶粒、改善石墨分布、穩(wěn)定組織，減小斷面敏感性。
（3）澆注過(guò)程控制在10分鐘內(nèi)，避免孕育衰退，以保證好的孕育效果。